WWW.NET.KNIGI-X.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Интернет ресурсы
 

«УДК 536.46 ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕНИЯ АЛЮМИНИЗИРОВАННОГО ТВЁРДОГО ТОПЛИВА С ДОБАВКОЙ БОРА Глотов О. Г.1), Коротких А. Г.2, 3), Архипов В. А.3), ...»

УДК 536.46

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОРЕНИЯ АЛЮМИНИЗИРОВАННОГО ТВЁРДОГО

ТОПЛИВА С ДОБАВКОЙ БОРА

Глотов О. Г.1), Коротких А. Г.2, 3), Архипов В. А.3), Кискин А. Б.1), Зарко В. Е. 1, 3),

Житницкая О. Н.1), Суродин Г. С.1)., Слюсарский К. В.2)

1)

Институт химической кинетики и горения им. В. В. Воеводского СО РАН,

2)

Томский политехнический университет,

3)

Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики, Томский государственный университет Введение Возможности традиционного порошкообразного алюминия микронных размеров как металлического горючего в смесевых топливах практически исчерпаны. Поэтому предпринимаются попытки улучшить характеристики горения алюминия, связанные с его поведением в волне горения топлива (облегчить воспламенение, понизить агломерацию, увеличить полноту сгорания и т. п.). Один из возможных путей модификации алюминиевого горючего – повышение дисперсности путём частичной или полной замены его на так называемый nanoAl (наноалюминий), например, на Alex – порошок, производимый по технологии электрического взрыва проволок. Исследованию свойств nanoAl и его влияния на параметры горения смесевых композиций посвящены, например, работы [1-9]. Альтернативные пути модификации металлического горючего – легирование металла (введение добавок в объём частиц); покрытие поверхности частиц, введение дополнительного горючего, каталитического или иного активного компонента в состав смесевой системы.


Указанные способы воздействуют на свойства металла и его оксидной оболочки, влияют на физико-химические процессы взаимодействия частиц между собой и реагентами, поставляемыми другими компонентами смесевой системы, тем самым определяя особенности воспламенения, окисления, агломерации частиц металлического горючего в активном слое конденсированной фазы. Привлекательным для использования в качестве дополнительного горючего представляется бор. По сравнению с алюминием бор имеет более высокую теплоту сгорания, воспламеняется при более низкой температуре и при определённых условиях даёт меньше конденсированных продуктов горения [10]. В работах [11, 12] исследованы топлива с механосплавами Al и B и были зарегистрированы эффекты, представляющие интерес с точки зрения регулирования скорости горения. Следует отметить, что описанные в литературе попытки заставить алюминий изменить свое поведение в лучшую сторону не привели к революционным результатам, хотя иногда демонстрировали обнадеживающие тенденции [11, 12].

В данной работе исследуются модельные твердые топлива на основе перхлората аммония, полимерного связующего и nanoAl типа Alex. Базовое топливо содержит 15.7 % Alex. Влияние добавки бора изучается путем замены 2 % (из 15.7 %) Alex на B. Цель исследования – получение информации о времени задержки зажигания, скорости горения и конденсированных продуктах горения (включая агломераты и мелкие оксидные частицы) для базового и модифицированного топлива.

Статья представляет краткое изложение докладов [13, 14] на 46-й Международной ежегодной конференции Фраунгоферовского Института химической технологии «Энергетические материалы – характеристики, безопасность и системные применения», состоявшейся 23-26 июня 2015 г. в городе Карлсруэ, Германия.

Благодарность

Работа выполнена при поддержке Российского фонда фундаментальных исследований (проект 15-03-04321 «Воспламенение и горение частиц комбинированного металлического горючего на основе алюминия и бора»).

Топлива и образцы Исследованы две смесевые композиции, состоящие из 64.6 % (здесь и далее массовые %) бидисперсного перхлората аммония (ПХА), фракции мельче 50 мкм и 160-315 мкм в соотношении 40/60; 19.7 % связующего на основе бутадиенового каучука, пластифицированного трансформаторным маслом; 15.7 % металлического горючего. В базовой композиции, именуемой далее «топливо с Alex», все 15.7 % горючего – ультрадисперсный порошок алюминия Alex, полученный в аргоне методом электрического взрыва проводников. В составе второй композиции, именуемой «топливо с Alex + B», металлическое горючее представляет смесь 13.7 % Alex'а и 2 % аморфного бора. Согласно данным измерений на анализаторе Nova 2200е методом БЭТ в азоте удельная площадь поверхности Alex составляет 7.04 м2/г, бора 8.63 м2/г. Условный характерный размер порошков можно грубо оценить величиной 300 нм.

Образцы топлив имели форму цилиндра диаметром 10 мм и высотой 30 мм. Их изготавливали в лабораторных условиях методом проходного прессования с последующим отверждением. Масса образца около 4 г, плотность образцов в интервале 1.56-1.59 г/см3.

Для экспериментов по зажиганию от образца отрезали «таблетку» высотой 5 мм, которую помещали в эбонитовую трубку длиной 10 мм. Трубка играла роль бронировки боковой поверхности, а также служила для создания одномерного течения продуктов газификации.

Для экспериментов с отборами конденсированных продуктов горения использовали образцы длиной около 30 мм, приклеенные к подложке из оргстекла. Боковая поверхность была бронирована слоем термостойкого каучука Solprene®.

–  –  –

Исследование процесса зажигания образцов проводили на установке лучистого нагрева с использованием непрерывного СО2-лазера с длиной волны излучения 10.6 мкм и максимальной мощностью 100 Вт (рис. 1).

–  –  –

Исследуемый образец (6) крепился к подложке датчика измерителя реактивной силы (8) оттока продуктов газификации от поверхности горения. При открытии затвора (4) излучение фокусировалось линзой (5) из хлорида натрия на образец (6). Сигналы от измерителя величины реактивной силы (8), фотодиодов (7) передавались на АЦП L-card Е-14-440 (9) и записывались в персональный компьютер (10), а затем обрабатывались с помощью программного приложения LGraph2. Время задержки начала газификации tgas образца определяли по разности моментов изменения сигнала фотодиода (7) у затвора (или термопары, установленной перпендикулярно к оси лазерного луча после затвора) и датчика реактивной силы (8). Фотодиод (7) регистрировал момент открытия затвора (4), измеритель (8) регистрировал появление сигнала реактивной силы продуктов газификации, оттекающих от торцевой (облучаемой) поверхности образца. Время задержки зажигания tign образца топлива определяли по разности моментов времени изменения сигналов от двух фотодиодов (7), один из которых регистрировал появление пламени на торцевой поверхности образца. Величина доверительного интервала для определяемых времен tgas и tign составляла 5–12 отн. % при уровне надёжности 0.9.

Величина реактивной силы оттока продуктов газификации от торцевой поверхности образца в процессе прогрева реакционного слоя, зажигания и горения определялась с помощью измерителя реактивной силы [15].

Мощность лазерного излучения, падающего на образец, измеряли с помощью термоэлектрического датчика (3). Распределение мощности по сечению луча имеет форму кривой Гаусса.

Диаметр пучка на поверхности образца от 0.6 до 1 см варьировался в зависимости от расстояния от линзы до образца. Перед измерителем мощности (термоэлектрическим датчиком) ставили диафрагму диаметром 1 мм для определения максимального значение мощности излучения q в центре лазерного луча. Считали, что зажигание начинается в центре образца (это подтверждает тепловизионная съемка поверхности образца). Значение q использовали в качестве характеристики падающего потока излучения. В результате обработки данных получены следующие зависимости tign в мс от q в Вт/см2: tign(q) = 4.37·105q–1.65 для топлива с Alex и tign(q) = 1.91·105q–1.53 для топлива с Alex + B.

Частичная замена Alex на бор в составе топлива приводит к уменьшению времени задержки зажигания в 1.2–1.4 раза в диапазоне плотности теплового потока q 55–220 Вт/см2. Газификация образцов с Alex начинается почти мгновенно после открытия затвора и время начала газификации существенно меньше времени зажигания. Так, при постоянном значении плотности теплового лучистого потока qmax = 65 Вт/см2 для топлива с Alex время задержки газификации в 40 раз меньше, чем время задержки зажигания. При этой же величине qmax = 65 Вт/см2 для образцов с Alex+B время задержки газификации увеличивается в 36 раз и реактивная сила оттока продуктов газификации увеличивается в 1.1 раза.

Таким образом, добавка бора в состав алюминизированного топлива позволяет значительно увеличить времена задержки газификации, но при этом и уменьшить времена задержки зажигания, а также увеличить реактивную силу оттока продуктов газификации с поверхности горения образца.





Конденсированные продукты горения и скорость горения

Эксперименты с отборами конденсированных продуктов горения (КПГ) проведены по методике и на установке [16] при трех уровнях давления около 2.2, 4.5 и 7.5 МПа. В основе методики – продолговатый (отношение длины к диаметру более 10) проточный сосуд высокого давления, снабжённый фильтрующими элементами. Суть методики отбора состоит в гашении частиц, покидающих поверхность горения образца, улавливании их на фильтрующие элементы и последующем исследовании частиц. Гашение осуществляется посредством смешения струи продуктов горения образца со спутным потоком инертного газа. Основное преимущество методики по сравнению с другими известными методиками отбора – отсутствие ограничений на размер исследуемых частиц. Благодаря одновременному применению аэрозольного фильтра и металлических сеток, техника позволяет улавливать частицы от нанометровых до сантиметровых размеров с почти 100 %-ой эффективностью. Это дает возможность исследовать как мелкие (оксидные) частицы, так и крупные частицы-агломераты [17]. Методика также предусматривает возможность вариации дистанции гашения частиц от 20 до 200 мм от поверхности горения, что позволяет исследовать эволюцию агломератов и макрокинетику их выгорания [18]. Во время экспериментов с отборами производится запись давления p в сосуде в процессе горения, что позволяет определять скорость горения r по известной длине образцам и времени горения.

Последнее находится по записи давления от времени.

В настоящей работе применяли образцы диаметром 10 мм и сгорающую бронировку из Solprene. Это позволило осуществлять гашение частиц вблизи поверхности образца (на дистанции примерно 30 мм). В таком варианте отобранные частицы по характеристикам близки к частицам, покидающим поверхность горения.

Отобранные частицы конденсированных продуктов горения (КПГ) рассеивали на 4 ситовые фракции – мельче 80 мкм, 80-160 мкм, 160-315 мкм и крупнее 315 мкм, затем подвергали морфологическому, гранулометрическому и химическому анализам. Гранулометрический анализ фракции 80 мкм проводили на автоматическом гранулометре Malvern 3600E, остальных фракций – методом оптической микроскопии. Химический анализ частиц проводили перманганатометрическим методом [3], определяя количество металлического (непрореагировавшего) алюминия. Фракции анализировали по возможности по отдельности, но в случае малой массы фракции объединяли в одну пробу.

Результаты гранулометрического и химического анализа представляли в форме гистограмм плотности распределения по размерам относительной массы КПГ fi(D) = mi /( MpropDi ), и относительной массы алюминия в КПГ fiAl(D)= fi(D)jAl, где mi – масса КПГ в i-том гистограммном интервале, Di - ширина i-го интервала,jAl – массовое содержание металлического алюминия в j-ой ситовой фракции КПГ, к которой относится iый гистограммный интервал. В дальнейшем индекс i опускаем, а функции кратко именуем «массовыми распределениями».

Как правило, графики функций f(D) и fAl(D) имеют выраженный локальный минимум (используем для него обозначение DL), что позволяет рассматривать и анализировать отдельно крупные частицы-агломераты с DDL и мелкие оксидные частицы с DDL [17]. По функциям f(D) и fAl(D) вычисляли набор безразмерных массовых параметров. Обезразмеривание производили путем деления на массу топлива. Например, mf = Mf /Mprop – безразмерная масса мелких частиц, где Mf и Mprop – массы мелких частиц и топлива в граммах. По функции f(D) вычисляли средние размеры Dmn мелких частиц и агломератов, соответственно в диапазонах (0.5 мкм D DL) и (DL D DR). Здесь 0.5 мкм – минимальный размер частиц, регистрируемых гранулометром Malvern 3600E, DL = 55 мкм – граница между мелкими частицами и агломератами (округлённо соответствует правой границе 15-го размерного интервала гранулометра Malvern 3600E), DR – максимальный размер агломератов (DR = 310 мкм для топлива с Alex и DR = 480 мкм для топлива с Alex + B). Предельные размеры DL и DR определяли по функции f(D).

В данной работе использовали следующие параметры: mf - масса мелких частиц, mAlf - масса металлического алюминия в мелких частицах, mag - масса агломератов, mAlag - масса металлического алюминия в агломератах, mccp = mf +mag – суммарная масса КПГ, mAlccp = mAlf + mAlag – суммарная масса алюминия в КПГ, mag/mccp – массовая доля агломератов в КПГ, mAlprop 0.157 начальная масса алюминия в топливе, = mAlccp/mAlprop - неполнота сгорания алюминия, Zma = [mAlag+(9/17)mag - mAlag] / mAlprop – доля металла, участвующего в образовании агломератов.

Необходимо заметить, что приводимые ниже значения параметров, при вычислении которых используются данные химического анализа, являются оценочными, поскольку принято mAlprop = 0.

157. В первом приближении считаем, что металлическое горючее в обоих топливах на 100 % состоит из алюминия, а также предполагаем, что бор при проведении перманганатометрического анализа ведет себя аналогично алюминию. Между тем известно, что содержание металлического алюминия в порошках типа Alex может быть существенно ниже (например, около 85 % [2]). Для получения более точных результатов при использовании комбинированного металлического горючего с бором следует использовать специальные методы химического анализа, например, цериметрический [3], однако целью работы была оценка «макроскопических» эффектов введения бора. Перейдём к изложению экспериментальных результатов.

–  –  –

Примечания: 1) Объединение ячеек таблицы означает объединение соотвествующих фракций перед анализом. Отсутствие ячейки означает отсутствие частиц соответствующей фракции. 2) Во всех случаях, кроме помеченных знаком (*), представлены усредненные результаты по двум независимым определениям. В случаях, помеченных (*), количество независимых определений n = 3. Число после знака ± есть среднеквадратичное отклонение.

–  –  –

Как видно из табл. 2, во всех случаях %Al во фракции 80 мкм не превышает 1.3 %. Надо ожидать, что в частицах мельче 55 мкм неокисленного алюминия ещё меньше. Поэтому частицы с DDL вполне обоснованно можно считать оксидными. Следует отметить, что для исследованных топлив содержание металлического алюминия в агломератах (во фракциях 80 мкм в табл. 2) сравнительно невелико ( 3 % …15 %).

Анализируя данные табл. 3 и рис. 2 отметим следующее:

Общие массы КПГ топлив с Alex и Alex+B близки. В случае топлива с Alex при всех давлениях масса КПГ выше, но отличия лишь незначительно выходят за пределы доверительных интервалов. При вариации давления для каждого топлива масса КПГ изменяется слабо (ср.

высоту столбиков mccp и интервалы погрешности у столбиков на рис. 2), какая-либо выраженная тенденция отсутствует.

Масса агломератов (затемнённые столбики на рис. 2) для обоих топлив демонстрирует неожиданную тенденцию роста с давлением. С уверенностью можно говорить о том, что масса агломератов mag в случае топлива с Alex+B больше, также выше доля агломератов в КПГ mag/mccp и доля металла, участвующего в образовании агломератов Zma Кроме того, агломераты топлива с Alex+B значительно крупнее (D43 больше). Принимая во внимание близкие уровни скорости горения (табл.1), а также идентичность геометрической структуры топлив (которая преимущественно определяется частицами ПХА), указанные факты можно трактовать как усиление агломерации при введении бора.

Анализ графиков f(D) (здесь не приводятся из-за ограничений по объему статьи, имеются в [14]), показал, что при всех давлениях функция распределения агломератов по размерам в случае топлива с Alex+B шире, имеет более длинный правый хвост, и её максимум расположен правее. Особенность массовых распределений агломератов топлива с Alex – наличие моды в районе 100 мкм, которая, в частности, снабжает массой диапазон левее моды (на рис. 1 в интервале 55-100 мкм). Эти частицы и их массу можно связать с выгоранием агломератов. Согласно данным табл. 3 и 2, при увеличении давления 2.2 3.8 7.5 МПа, неполнота сгорания изменяется в последовательности 0.033 0.023 0.020; содержание металлического алюминия в частицах 80-315 мкм убывает в ряду 15 % 8 % 5 %. При этом средний диаметр D43 изменяется слабо: 108 мкм 119 мкм 117 мкм при инструментальной погрешности ± 9 мкм. Для топлива с Alex+B выгорание агломератов также проявляется в перераспределении массы в интервал 55-100 мкм. При увеличении давления 2.3 4.5 7.7 МПа неполнота сгорания изменяется в последовательности 0.047 0.034 0.029; содержание металлического алюминия в частицах 80-315 мкм убывает по ряду 5 % 4 % 3 %. При этом средний диаметр D43 изменяется так: 177 мкм 203 мкм 195 мкм. Наблюдаемые трансформации функций распределения по мере выгорания алюминия обусловлены разнонаправленными действиями ряда факторов. Известно [18], что более мелкие частицы выгорают (расходуют металлический алюминий) быстрее, чем крупные. Известно [20], что доля оксида, накапливаемого на поверхности горящей частицы в форме колпачка, увеличивается с диаметром частицы. Согласно данным табл. 3 неполнота сгорания алюминия для топлива с Alex+B вдвое выше. При этом "набирается" несгоревший металл за счёт большей массы агломератов, поскольку процентное содержание металла в агломератах топлива с Alex+B ниже, чем в случае топлива с Alex (табл. 2). Исследуемые топлива имеют одинаковую геометрическую структуру и сопоставимые уровни скорости горения (табл. 1). Следовательно, толщина прогретого слоя и толщина реакционноспособного слоя у них также сопоставимы. При этом топливо с Alex+B, по сравнению с топливом с Alex, образует большую массу более крупных агломератов, которые, тем не менее, характеризуются более полным выгоранием металлического алюминия. Причиной наблюдаемых закономерностей, очевидно, являются особенности агломерационного процесса.

Можно предположить, что присутствие бора приводит к более активному реагированию в конденсированной фазе, но затрудняет отрыв агломератов.

Анализ массовых распределений оксидных частиц мельче 55 мкм, показал следующее.

Во всех случаях основные моды распределений находятся в одних и тех же интервалах гранулометра Мalvern. Так, первая мода наблюдается в интервале 1.9-2.4 мкм, наиболее массивная мода – в диапазоне 3-11 мкм. В случае топлива Alex+B её амплитуда первой моды заметно больше, чем в случае топлива с Alex. Образование частиц микронного и субмикронного размера обычно связывают с парофазным горением алюминия [17, 21]. По сути, распределения мелких частиц для КПГ топлив с Alex и Alex+B отличаются соотношением амплитуд мод (что проявляется в разных уровнях средних размеров, например, d30 около 6.4 мкм и 4.8 мкм, соответственно, см. табл. 3) и слабо изменяются с давлением.

Заключение

Результаты данного экспериментального исследования показали, что замена 2 % из 15.7 % металлического горючего Alex на аморфный бор в исследованной топливной рецептуре с ПХА и связующим на основе бутадиенового каучука, пластифицированного трансформаторным маслом, слабо влияет на закон скорости горения, но проявляется в изменении характеристик зажигания, а также агломерации и конденсированных продуктов горения.

Введение бора приводит к снижению времени задержки зажигания в 1.2–1.4 раза при q = 55–220 Вт/см2, увеличению реактивной силы оттока продуктов газификации в 1.1 раза (эксперименты при атмосферном давлении с ИК-лазером с длиной волны 10.6 мкм).

В экспериментах с отборами конденсированных продуктов горения, проведенных при давлениях около 2.2, 4.5 и 7.5 МПа при гашении частиц на расстоянии около 30 мм от образца, выявлено, что топливо с Alex+B, по сравнению с топливом с Alex, характеризуется большей массой агломератов по отношению к массе топлива, большей долей агломератов среди конденсированных продуктов горения, более крупными размерами агломератов, более высокой суммарной неполнотой сгорания алюминия. Вместе с тем, в материале отобранных агломератов очень мало (3.5-5 %) металлического алюминия. Предположительно, присутствие бора проявляется в более активном реагировании металлического горючего в конденсированной фазе, но затрудняет отрыв агломератов, что приводит к росту их размеров и масс.

Полученные результаты не отвергают возможности достижения положительного эффекта от использования комбинированного металлического горючего на основе алюминия и бора.

Представляется интересным в дальнейшем исследовать потенциал введения малой добавки алюминия для "активации" бора.

Список литературы

1. Glotov O. G., Zarko V. E., Beckstead M. W. Agglomerate and oxide particles generated in Combustion of Alex containing solid propellants / Energetic Materials. Analysis, diagnostics and testing. 31st Int. Annual Conf. of ICT, Karlsruhe, Germany. 2000, р. 130-1-130-14.

2. Fedotova T. D., Glotov O. G., Zarko V. E. Chemical Analysis of Aluminum as a Propellant Ingredient and Determination of Aluminum and Aluminum Nitride in Condensed Combustion Products // Propellants, Explosives, Pyrotechnics. 2000, V. 25, No. 6, p. 325-332.

3. Fedotova T. D., Glotov O. G., Zarko V. E. Application of Cerimetric Methods for Determining the Metallic Aluminum Content in Ultrafine Aluminum Powders // Propellants, Explosives, Pyrotechnics. 2007, V. 32, No. 2, p. 160-164.

4. Zarko V. E., Glotov O. G., Simonenko V. N., et al. Study of the combustion behavior of solid propellants containing ultra fine aluminum // CD Proc. of Int. Conf. on Combustion and Detonation. Zel'dovich Memorial II. Moscow 2004, Report WS1-6, 37 p.

5. Л. Т. Де Лука, Л. Галфетти и др. Горение смесевых твердых топлив с наноразмерным алюминием // Физика горения и взрыва. - 2005. - Т. 41, N 6. - С. 80-94.

6. Arkhipov V.A., Korotkikh A.G. The influence of aluminum powder dispersity on composite solid propellants ignitability by laser radiation // Combustion and Flame 159 (2012) 409–415.

7. Архипов В.А., Бондарчук С.С., Коротких А.Г., Кузнецов В.Т., Громов А.А., Волков С.А., Ревягин Л.Н.

Влияние дисперсности алюминия на характеристики зажигания и нестационарного горения гетерогенных конденсированных систем // Физика горения и взрыва. 2012. Т. 48, № 5. C.148-159.

8. Фёдоров С.Г., Гусейнов Ш.Л., Стороженко П.А. Нанодисперсные порошки металлов в энергетических конденсированных системах // Российские нанотехнологии. 2010. Т.5, № 9-10. С. 27-39.

9. Джараман К., Чакраварти С.Р., Сарати Р. Накопление наноразмерного алюминия при горении твердотопливных композиций // Физика горения и взрыва. 2010. Т. 46, № 1, C. 26–35.

10. Combustion of Boron-Based Solid Propellants and Solid Fuels / K. K. Kuo, R. Pein (Eds.), CRC Press, Boca Raton, 1993.

11. Glotov O. G., Simonenko V. N., Zarko V. E., et al. Combustion characteristics of propellants containing aluminum-boron mechanical alloy / Energetic materials. Structure and properties. 35th Int. Ann. Conf. of ICT, Karlsruhe, Germany, 2004, p. 107-1–107-18.

12. Glotov O. G., Zarko V. E., Simonenko V. N., et al. Effect of Al/B mechanical alloy on combustion characteristics of AP/HMX/energetic binder propellants / Energetic Materials. Performance and Safety. 36th Int. Ann.

Conf. of ICT & 32nd Int. Pyrotech. Seminar, Karlsruhe, Germany. 2005, p. 102-1–102-12.

13. A. Korotkikh, V. Arkhipov, O. Glotov, V. Zarko, A. Kiskin, K. Slyusarskiy. Effect of iron and boron powders on ignition and combustion of aluminized composite solid propellants / Energetic Materials. Performance, Safety and System Applications. 46th Int. Ann. Conf. of ICT, Karlsruhe, Germany. 2015, p. 11-1–11-12.

14. O. G. Glotov, A. G. Korotkikh, V. A. Arkhipov, A. B. Kiskin, V. E. Zarko, O. N. Zhitnitsky, G. S. Surodin.

Condensed combustion products of solid propellant with boron additive / Energetic Materials. Performance, Safety and System Applications. 46th Int. Ann. Conf. of ICT, Karlsruhe, Germany. 2015, p. 123-1–123-12.

15. Архипов В.А., Кискин А.Б., Зарко В.Е., Коротких А.Г. Лабораторная методика измерения единичного импульса твердого ракетного топлива // Физика горения и взрыва. 2014. Т. 50, № 5. С. 134–137.

16. Глотов О. Г., Зырянов В.Я. Конденсированные продукты горения алюминизированных топлив. I. Методика исследования эволюции частиц дисперсной фазы // Физика горения и взрыва. 1995. Т. 31, № 1, С. 74-80.

17. Zarko V. E,. Glotov O. G. Formation of Al oxide particles in combustion of aluminized condensed systems (Review) // Sci. Tech. Energetic Materials. 2013, V. 74, No. 6, p. 139-143.

18. Глотов О. Г., Зарко В. Е., Карасев В. В., Федотова Т. Д., Рычков А. Д. Макрокинетика горения монодисперсных агломератов в факеле модельного твердого топлива // Физика горения и взрыва. 2003. Т.

39, № 5. С. 74-85.

19. Глотов О. Г. Конденсированные продукты горения алюминизированных топлив. IV. Влияние природы нитраминов на агломерацию и эффективность горения алюминия // Физика горения и взрыва. 2006. Т.

42, № 4. С. 78-92.

20. Глотов О. Г., Жуков В. А. Эволюция 100-микронных алюминиевых агломератов и изначально сплошных алюминиевых частиц в пламени модельного твердого топлива. Часть 2 – Результаты // Физика горения и взрыва. 2008. Т. 44, № 6. С. 61–71.

Похожие работы:

«ЕРЕВАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Варданян Ваагн Геворгович Методы статической оптимизации программ для языков с динамическими типами Специальность 05.13.04 — "Математическое и программное обеспечение вычислительных машин, комплексов, систем и сет...»

«МИНОБРНАУКИ РОССИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Р.Е. АЛЕКСЕЕВА" (НГТУ) ПРИКАЗ "_14" _декабря2011 г № 239_ В редакции приказа № 243 от 20.12.2011 г. В редак...»

«УДК 627.24 НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ ОДНОРОДНОГО ОСНОВАНИЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ РАСПОРНОГО ТИПА Хонелия Н.Н., Кострец Н.В., Багратиони Р.Р. Одесский национальный мор...»

«www.modern-j.ru Шарбузова Д.Р. – студентка 1. 3 курса 2 группы направления " менеджмент" ФГБОУ ВПО " Дагестанский государственный университет" г.Махачкала УСКОРЕННАЯ АМОРТИЗАЦИЯ КАК ФАКТОР ИННОВАЦИ...»

«КНОПКА РУЧНОГО УПРАВЛЕНИЯ КРУ Паспорт АКПИ.425211.002ПС АКПИ.425211.000ПС СОДЕРЖАНИЕ 1 Назначение и сведения о сертификации 3 2 Технические характеристики 3 3 Комплектность 4 4 Устройство и монтаж кнопки 6 5 Меры безоп...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" Институт Электронного обучения Специальность Машины и аппараты химических производств Кафедра Общей химии и химическо...»

«РОССИЙСКОЕ ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ ЕЭС РОССИИ СТО СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ ОАО РАО "ЕЭС РОССИИ" Оперативно-диспетчерское управление в электроэнергетике Регулирование частоты и перетоков активной мощности в ЕЭС и изолированно работающих энергоси...»

«Нурдинов Руслан Артурович Модель количественной оценка рисков безопасности корпоративной информационной системы на основе метрик 05.13.19 – Методы и системы защиты информации, информационная безопасность Дис...»

«ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ,d (строЙсЕрвис) ПРОЕКТНАЯ ДЕКЛАРАЦИЯ Волгограда,2 по сmроumельсmвУ (1ЖилаlI застройка по ул. СанаторнОй в Кировском районе г. очередь строительства, жилой многоквартирный дом Jф10 Воле...»

«ЕСЕНГАЛИЕВ КАЙРЛЫ ГУСМАНГАЛИЕВИЧ НАУЧНО-ОБОСНОВАННЫЕ МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗВЕДЕНИЯ ОВЕЦ АКЖАИКСКОЙ МЯСО-ШЕРСТНОЙ ПОРОДЫ В УСЛОВИЯХ ЗАПАДНОГО КАЗАХСТАНА ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени доктора сельскохозяйственных наук Специальность – 06.02.07 разведение,...»








 
2017 www.ne.knigi-x.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные матриалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.