WWW.NET.KNIGI-X.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Интернет ресурсы
 

«Министерство топлива и энергетики Российской Федерации ПРАВИЛА ОРГАНИЗАЦИИ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЯХ РД ...»

Министерство топлива и энергетики Российской Федерации

ПРАВИЛА

ОРГАНИЗАЦИИ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

СТАНЦИЯХ

РД 34.70.110-92

(РД 34.20.406)

Вводится в действие с 01.11.91

РАЗРАБОТАНО АО «Фирма ОРГРЭС»

ИСПОЛНИТЕЛИ Л.Н. ГИНЗБУРГ, Е.Р. ГОРСКИЙ, В.Х. КАРПОВ, В.А. КУЛИКОВ, В.Т. ЛЕСНИКОВ, А.Н. ЛОВЦОВ, И.Ф. РОМАНЧУК, Ю.Б. СКОРОБОГАТОВ, В.А. СУХАНОВ, Б.В. УСТИНОВ, Н.А. АКУЛИНИН, А.Н. ВАВИЛИН СОГЛАСОВАНО: с Главэнерго, с Главтехуправлением, с Главным управлением проектирования и капитального строительства УТВЕРЖДЕНО Бывшим Министерством энергетики и электрификации СССР 28.11.91.

Заместитель министра А.Н. МАКУХИН Настоящие правила устанавливают общий принцип организации пусконаладочных работ на тепловых электростанциях, их этапность и содержание по этапам, а также порядок их выполнения.

Соблюдение правил обязательно для подведомственных Минэнерго СССР объединений, предприятий и организаций, а также объединений, предприятий и организаций других министерств и ведомств, выполняющих пусконаладочные работы на тепловых электростанциях.

С выходом настоящих правил утрачивают сипу «Правила производства и приемки пусконаладочных работ на тепловых электростанциях: РД 34.20.406-89» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1990).

Настоящие правила разработаны в соответствии со СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения», СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы», СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства», СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации», СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве»; «Правилами приемки в эксплуатацию отдельных пусковых комплексов и законченных строительством электростанций, объектов электрических и тепловых сетей: ВСН 37-86»



(Минэнерго СССР, 1986); действующими «Правилами устройств электрических установок»; «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей»; «Правилами Госгортехнадзора»; «Правилами пользования газом в народном хозяйстве»; «Правилами техники безопасности при эксплуатации технологического оборудования электростанций и тепловых сетей»; «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок», а также другими руководящими и нормативными материалами по проектированию, строительству, монтажу и эксплуатации оборудования энергетических объектов.

Правила распространяются на период пусконаладочных работ на оборудовании электростанций вплоть до его приемки в эксплуатацию Государственной комиссией.

Правила определяют основные функции и взаимоотношения организаций, принимающих участие в выполнении пусконаладочных работ.

Пояснение применяемых терминов приведено в приложении 1.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Основной технологией пусконаладочных работ (ПНР) является проведение их по принципу наладки функционально-технологических узлов (поузловая наладка).

Поузловая наладка начинается после проведения индивидуальных испытаний оборудования и продолжается до ввода оборудования в эксплуатацию.

1.2. Подготовка ПНР начинается для энергетических установок с головным и экспериментальным образцами основного оборудования или для первых энергетических установок на вновь строящихся и реконструируемых объектах с момента выхода приказа (указания) вышестоящей организации о назначении головной пусконаладочной организации, но не позднее чем за 18 месяцев, а для остальных энергоустановок - не позднее чем за 18 месяцев до года планируемого начала периода комплексного опробования.





Приказ (указание) о назначении головной наладочной организации издается на тех же условиях, что и приказы о назначении государственных комиссий по ВСН 37-86 Минэнерго СССР.

В остальных случаях необходимость головной наладочной организации определяется заказчиком. При этом назначение головной наладочной организации производится заказчиком по согласованию с организацией, на которую возлагаются функции головной или при сдаче объекта «под ключ» генеральным подрядчиком на тех же условиях.

1.3. Организационное обеспечение ПНР включает в себя: составление координационного плана ПНР; разработку сметной документации на ПНР; заключение договоров подряда на производство ПНР; открытие финансирования ПНР в сроки, обеспечивающие расчеты с привлеченными пусконаладочными организациями на всех этапах.

Характеристики работ по организационному обеспечению ПНР приведены в приложении 2.

Рекомендуемая форма координационного плана приведена в приложении 3.

1.4. Техническое обеспечение ПНР включает в себя: проект ПНР; ознакомление с проектом энергоустановки и (или) ТЭС, анализ его и выдачу замечаний по проекту; разработку пусконаладочной документации; разработку временной эксплуатационной документации; подготовку эксплуатационного персонала для производства ПНР; входной контроль технологического оборудования, трубопроводов, электротехнического оборудования и аппаратуры, средств контроля и управления технологическими процессами; контроль за строительно-монтажными работами.

Характеристика работ по техническому обеспечению в период подготовки ПНР приведена в приложении 4.

Рекомендуемые формы перечня и состава оборудования функционально-технологических узлов, а также общего технологического графика пусконаладочных работ, входящих в техническое обеспечение ПНР, приведены в приложениях 5 и 6.

1.5. Материальное обеспечение ПНР включает в себя: финансирование, обеспечение производства ПНР оборудованием, приборами, материалами, энергоресурсами и связью; обеспечение организаций, участвующих в ПНР, производственными и санитарно-бытовыми помещениями, жильем, медицинским обслуживанием, транспортными услугами, местами в дошкольных и школьных учреждениях, услугами соцкультбыта, средствами индивидуальной защиты.

1.6. Перечень оборудования и устройств ТЭС, на которых производятся ПНР, приведен в приложении 7.

1.7. Технологическую последовательность, продолжительность и очередность проведения предпусковых и пусконаладочных работ определяет график проведения пусконаладочных работ, входящий в состав пусконаладочной документации.

График должен предусматривать параллельное проведение автономной наладки средств АСУ ТП и монтажа основного оборудования. Для этого в графике должны найти отражение следующие организационно-технические мероприятия.

1.7.1. Опережающее завершение строительных и отделочных работ в помещении блочного щита управления с включением систем освещения, пожаротушения, вентиляции, кондиционирования (в соответствии с СН-512-78) и передача этих помещений под монтаж технических средств АСУ ТП.

1.7.2. Упреждающая подача напряжения и наладка системы бесперебойного питания средств АСУ ТП в помещении блочного щита управления.

1.7.3. Для своевременной прокрутки механизмов, успешной наладки систем, функционально-группового управления и функциональных групп ранняя подача напряжения в главный корпус на собственные нужды энергоблока.

1.7.4. Обеспечение необходимого времени для качественного проведения поузловой пусковой наладки, окончание монтажа и индивидуальных испытаний основного энергооборудования до начала поузловой наладки.

1.7.5. Рациональный порядок проведения комплексной наладки, позволяющей в кратчайшие сроки завершить комплексное опробование блока (установки).

1.7.6. Минимальные сроки выполнения определяющих мероприятий при выполнении ПНР для энергоблоков (отдельных котельных или турбинных установок) с развитой АСУ ТП (где эти средства выполняют основные функции управления и отображения информации) приведены в табл. 1.

1.7.7. Пример выполнения графика ПНР приведен в приложении 6.

Таблица 1 Минимальное время до синхронизации, мес. Минимальное время после синхронизаНаладка систем № Начало ции для комплексЗавершение работ на БЩУ Подача Характеристика оборудования бесперебойного пп напряжения поузловой ной наладки энергопо включению освещения, питания. Подача в главный приемки и блока (установки), пожаротушения, вентилянапряжения на мес.

ции и кондиционирования корпус наладки БЩУ

1. Энергетическое оборудование головных образцов, первые энергетические установки на 14 11 8 5 9 вновь строящихся объектах независимо от мощности

2. Энергооборудование паровых установок мощностью 175 МВт и выше, парогазовых и газотурбинных установок 100 МВт и выше, кроме указанных в п. 1

3. Энергооборудование паровых установок мощностью менее 175 МВт, парогазовых и газотурбинных установок менее 100 МВт, кроме указанных в п.

2. ЭТАПЫ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

2.1. Выполнение пусконаладочных работ можно разделить на восемь этапов, отличающихся технологией их проведения.

2.1.1. Подготовительный этап.

2.1.2. Предмонтажная ревизия и проверка оборудования: машин и механизмов, аппаратов, арматуры, средств управления и представления информации.

2.1.3. Поэлементная приемка из монтажа и индивидуальные испытания оборудования.

2.1.4. Поузловая приемка из индивидуальных испытаний (включая необходимый контроль полноты и качества монтажа) оборудования функциональных узлов.

В соответствии со СНиП 3.05.05-84, СНиП 3.05.06-85 и СНиП 3.05.07-85 этапы поэлементной приемки из монтажа и индивидуальных испытаний оборудования не совпадают по времени для различных видов оборудования и эта разница может быть весьма значительна. Поузловая приемка служит для проверки готовности всей разновидности оборудования узла к поузловой наладке на момент ее начала.

2.1.5. Поузловая пусковая (в дальнейшем «пусковая») наладка функциональных узлов на неработающем оборудовании (холодная наладка) и их опробование под нагрузкой. Сдача функциональных узлов из пусковой наладки в режим эксплуатации, в проверку строительно-монтажной готовности и в поузловую комплексную наладку на работающем оборудовании.

2.1.6. Опробование блока (или отдельного котлоагрегата, турбоагрегата) с синхронизацией (или без нее для отдельного котлоагрегата) и набором нагрузки для проверки его полной строительно-монтажной готовности.

2.1.7. Поузловая комплексная (в дальнейшем «комплексная») наладка и испытания функциональных узлов, включая подсистемы АСУ ТП и оперативный контур блочного щита управления для отработки режимов оборудования.

Опытная эксплуатация функционально-технологических узлов, включая систему контроля и управления, выявление и устранение дефектов, передача функциональных узлов в промышленную эксплуатацию. Проведение комплексного опробования блока (установки).

2.1.8. Приемка блока (установки) в эксплуатацию государственной комиссией с проведением необходимых испытаний энергооборудования и с оформлением соответствующего акта.

2.2. Предусматривается два принципиально различных вида организации пусконаладочных работ на оборудовании:

работы, ведущиеся специалистами одной профессии (тепломеханики, электрики, специалисты АСУ ТП и т.д.), скомплектованными в бригады и выполняющими наладочные операции практически независимо от специалистов других профессий;

работы, ведущиеся комплексными поузловыми бригадами (в дальнейшем «узловыми бригадами»). В каждую узловую бригаду входят работники всех профессий, необходимых для наладки данного функциональнотехнологического узла.

2.2.1. Первый вид организации работ применяется:

при предмонтажной ревизии, проверке, поэлементной приемке из монтажа и индивидуальных испытаниях оборудования;

на начальной стадии комплексной наладки узлов, когда целесообразно проводить первоначальное обеспечение надежности работы оборудования в проектном объеме раздельно по его видам.

2.2.2. Начиная с этапа поузловой приемки из индивидуального опробования и до приемки блока (установки) государственной комиссией (за исключением начальной стадии комплексной наладки) ПНР проводится силами узловых бригад и организуются комплексными рабочими подкомиссиями.

2.2.3. Узловая бригада организуется решением комплексной рабочей подкомиссии во время индивидуальных испытаний оборудования из числа ведущих специалистов организаций, выполняющих монтажные и наладочные работы на данном функциональном узле по договорам: для выполнения пусконаладочных работ узловой бригаде могут дополнительно придаваться работники из состава монтажных и наладочных организаций.

Узловая бригада возглавляется бригадиром, назначаемым из числа высококвалифицированных специалистов ведущей наладочной организации по узлу, заказчика, научно-исследовательской организации или завода-изготовителя оборудования.

Бригадиры узловых бригад, а в необходимых случаях и весь состав узловой бригады, назначаются приказом заказчика или (при сдаче объекта «под ключ») генподрядчика.

Бригадир узловой бригады и подчиненная ему бригада могут выполнять пусконаладочные работы на двух и более функциональных узлах.

2.2.4. Комплексная рабочая подкомиссия включает в свой состав работников всех специальностей, необходимых для организации и приемки работ на узле.

В состав комплексных рабочих подкомиссий включаются: бригадиры соответствующих бригад; представители заказчика, заводов-изготовителей оборудования, генпроектировщика, генподрядчика, тепломонтажной, электромонтажной, ведущей наладочной и научно-исследовательских организаций. Представителей выделяют руководители производственных подразделений соответствующих организаций по заявке председателя комплексной рабочей подкомиссии.

Председатели комплексных рабочих подкомиссий назначаются приказом заказчика или при сдаче объектов «под ключ» приказом генподрядчика из числа опытных и компетентных специалистов заказчика или (по согласованию с руководством) ведущих наладочных организаций по данному узлу, научно-исследовательских организаций, а также заводов-изготовителей оборудования. Один и тот же специалист может назначаться председателем двух и более комплексных рабочих подкомиссий.

Председатель комплексной рабочей подкомиссии является членом рабочей комиссии.

Назначение председателей и создание комплексных рабочих подкомиссий производится в период индивидуальных испытаний оборудования.

2.2.5. Рабочие и государственные приемочные комиссии создаются в порядке и на условиях, соответствующих ВСН 37-86 Минэнерго СССР.

Специализированные подкомиссии, организуемые рабочей комиссией в соответствии с ВСН 37-86 Минэнерго СССР, могут оказывать помощь комплексным рабочим подкомиссиям в соответствии со своими направлениями деятельности.

До организации рабочей комиссии заказчик может образовывать цеховые комиссии для приемки помещений, оборудования и пр.

2.3. Содержание работ по этапам выполнения и руководство работами.

2.3.1. Организация производства пусконаладочных работ должна предусматривать последовательно наращиваемую от этапа к этапу «комплексацию» узлов блока или отдельной установки с выходом на их полную функциональную увязку в период комплексной наладки.

2.3.2. Подготовительный этап пусконаладочных работ начинается после выпуска рабочих чертежей. На этом этапе производится:

изучение и анализ проектной и заводской документации, определение соответствия проектной документации нормативным документам, типовым решениям и передовому опыту, разработка замечаний и рекомендаций по устранению недостатков;

составление проекта производства пусконаладочных работ, включая мероприятия по технике безопасности;

разработка и утверждение рабочих программ по наладке и пуску оборудования;

подготовка парка измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений, организация и оснащение объектной лаборатории, обеспечение рабочих мест приборами, инструментом и инструктивно-методическими материалами;

составление перечня документации, оформление которой необходимо на различных стадиях производства и приемки пусконаладочных работ на каждом функциональном узле;

разработка первой редакции эксплуатационных инструкций.

Работы по п. 2.3.2 производятся организациями-участниками пусконаладочных работ в соответствии с координационным планом индивидуально с необходимыми взаимными консультациями.

2.3.3. На этапе предмонтажной ревизии и проверки оборудования, машин, механизмов, арматуры, средств контроля и управления общее оперативно-техническое руководство осуществляет заказчик в лице заместителя главного инженера по ремонту.

Порядок и объем проведения ревизий и проверок устанавливают, руководствуясь действующими правилами и стандартами.

Ревизию выполняют соответствующие цехи электростанции с привлечением монтажных, ремонтных и наладочных предприятий.

Цехи обеспечивают организацию рабочих мест ремонтного и наладочного персонала в помещениях, выделяемых для этой цели руководством электростанции.

2.3.4. На этапе поэлементной приемки из монтажа и индивидуальных испытаний общее оперативно-техническое руководство осуществляет заместитель главного инженера электростанции по монтажу.

Порядок приемки и индивидуальных испытаний устанавливают, руководствуясь действующими правилами и стандартами, руководители цехов электростанции совместно с соответствующими руководителями бригад головной наладочной организации, руководителями подразделений строительных, монтажных и наладочных организаций, шефперсоналом заводов-изготовителей.

Наладочные работы выполняются наладочными организациями в соответствии с координационным планом. Цехи обеспечивают организацию рабочих мест наладочного персонала в помещениях, выделенных для выполнения этих работ руководством электростанции.

Итогом выполнения данного этапа является оформление акта рабочей комиссии о приемке оборудования после индивидуальных испытаний (приложение 8).

Подача напряжения для выполнения пусконаладочных работ осуществляется электростанцией в соответствии с действующими правилами.

2.3.5. На этапе поузловой приемки из монтажа и индивидуальных испытаний оборудования функциональных узлов основного и общестанционного оборудования общее оперативно-техническое руководство осуществляет заместитель главного инженера электростанции по эксплуатации.

Приемка функциональных узлов из монтажа и индивидуальных испытаний производится комплексно от строительных, тепломонтажных, электромонтажных и наладочных организаций с рассмотрением готовности узла в части строительных, тепломонтажных, электромонтажных работ и индивидуальных испытаний, с рассмотрением актов на скрытые работы и документов (актов, протоколов, записей в журналах), составленных при ревизии оборудования, поэлементной приемке, индивидуальных испытаниях.

К началу поузловой наладки и поузлового опробования должны быть полностью завершены работы по монтажу технологического оборудования узла; на технологическом оборудовании выполнены наладочные операции, не требующие включения оборудования в работу; завершена автономная наладка участков подсистем АСУ ТП, входящих в данный узел в объеме:

специальное программное обеспечение подсистемы сбора и первичной обработки информации, информационной базы, подсистемы представления информации, подсистемы технологической печати программ диагностики технических средств;

информационные каналы и панели размножения сигналов;

шкафы подсистем управления, блокировок, защит и сигнализации;

схемы управления механизмами, запорной и регулирующей арматурой;

шкафы подсистемы автоматического регулирования;

шкафы (с проверкой их на имитаторах) подсистемы функционально-группового управления (ФГУ);

оперативный контур блочного щита управления и все связи в пределах блочного щита управления.

Проведение поузловой приемки оборудования из монтажа осуществляется комплексной рабочей подкомиссией.

В итоге указанной приемки оформляется акт приемки, утверждаемой главным инженером электростанции. Форма акта приведена в приложении 9.

Если в процессе приемки узла из монтажа и индивидуальных испытаний будут выявлены дефекты и недоделки, то приемка приостанавливается до их устранения.

Необходимость выполнения работ, не предусмотренных проектом, заводскими инструкциями и другими документами, оформляются актом рабочей комиссии.

2.3.6. На этапе пусковой наладки функциональных узлов на неработающем оборудовании (холодной наладки) и их опробовании под нагрузкой (с подачей напряжения, воздуха, пара, воды, масла с проведением растопок котла), поузловой приемки в последующую комплексную наладку общее техническое руководство осуществляет заместитель главного инженера электростанции по эксплуатации.

Непосредственно пусковую наладку узла выполняет узловая бригада под руководством бригадира.

Работы на этапе пусковой наладки и опробования функциональных узлов выполняются по рабочим программам, утвержденным главным инженером электростанции.

Холодная наладка функционального узла считается завершенной, если:

выполнены все необходимые калибровки аналоговых приборов и проверки заводских уставок;

проверена правильность прохождения всех аналоговых сигналов от датчиков к средствам автоматики, вычислительной техники, приборам и сигнальным устройствам;

выставлены все уставки защиты и сигнализации;

проверен ход регулирующих органов и электромагнитных клапанов;

проверена правильность прохождения сигнала дискретных приборов и датчиков, используемых в системах защит, блокировок, автоматического управления и сигнализации к вычислительной технике и ее средствам отображения, индивидуальным приборам, сигнальным устройствам и устройствам управления;

откалиброваны и проверены предельные выключатели крутящих моментов двигателей и указатели положения;

проверена коммутационная аппаратура;

проверено направление вращения приводов технологических механизмов;

проверено направление движения исполнительных механизмов и показывающих устройств при управляющем воздействии;

установлена возможность оперативного управления со щита управления;

проверены системы защит, блокировок, сигнализации и логического управления (насколько это возможно без технологического режима);

проверена направленность воздействия систем автоматического управления, выставлены расчетные параметры их настройки;

сгенерировано и проверено общее программное обеспечение АСУ ТП;

загружено и проверено на имитаторах специальное программное обеспечение АСУ ТП (насколько это возможно без технологического режима);

выполнена прокрутка механизмов на холостом ходу, установлено, что параметры, характеризующие состояние механизма на холостом ходу, находятся в пределах, установленных стандартами, заводской, проектной и другой нормативно-технологической документацией. Выполнение пунктов холодной наладки отражается в «Журнале готовности узла к испытаниям под нагрузкой». Форма журнала приведена в приложении 10.

Опробование узла под нагрузкой проводится после полного завершения его холодной наладки.

Стадия пусковой наладки и опробования узлов оборудования заканчивается пробными пусками, в течение которых завершается корректировка уставок, отладка, проверка и включение в работу (на включенном в работу оборудовании) подсистем защит, блокировок, АРВ, сигнализации, АСР, ФГУ и подсистемы представления информации в объеме, необходимом для обеспечения безопасности и надежности проведения опробования блока (или установки) с целью проверки его строительно-монтажной готовности со взятием нагрузки, с выходом его в режим эксплуатации и комплексную наладку. В технических программах опробования функциональных узлов под нагрузкой указывается роль и обязанности эксплуатационного персонала.

Организацию опробования узла после пусковой нападки с целью приемки его для проверки строительно-монтажной готовности и в комплексную наладку осуществляет комплексная рабочая подкомиссия.

Если в процессе опробования узла будут выявлены повреждения, дефекты или недоделки, то опробование прерывается и проводится с начала после их устранения.

Завершение этого этапа по каждому узлу оформляется протоколом испытаний узла, утверждаемым главным инженером электростанции. Форма протокола приведена в приложении 11.

Узел считается принятым для проверки строительно-монтажной готовности и в комплексную наладку, если имеются утвержденные главным инженером электростанции акт приемки узла из монтажа и индивидуального опробования (п. 2.4.5), а также протокол испытаний узла (приложение 11).

2.3.7. Проверка строительно-монтажной готовности пускового комплекса энергоблока или отдельного агрегата производится по специальной технической программе, предусматривающей пуск оборудования по проектным схемам.

При этом для отдельного котельного агрегата предусматривается получение пара проектных параметров, а для энергоблока и отдельного турбоагрегата с генератором - синхронизация и набор электрической нагрузки.

Программа проверки строительно-монтажной готовности разрабатывается головной наладочной организацией и утверждается ее главным инженером и главным инженером электростанции. При отсутствии головной наладочной организации программу разрабатывает и утверждает заказчик, привлекая к разработке программы монтажные и наладочные организации.

Оперативное управление оборудованием осуществляет эксплуатационный персонал заказчика по заранее разработанным эксплуатационным инструкциям и программе проверки строительно-монтажной готовности.

В проверке готовности в соответствии с программой принимает участие персонал монтажных, наладочных, научноисследовательских организаций и шеф-персонал заводов-изготовителей оборудования.

Техническим руководителем проверки строительно-монтажной готовности является главный инженер электростанции.

При завершении этого этапа пусконаладочных работ составляется акт рабочей приемочной комиссией о приемке оборудования блока (установки) после проверки строительно-монтажной готовности. К акту прилагается перечень выявившихся при испытаниях дефектов оборудования, монтажа и строительства, а также программа-график комплексной наладки узлов и опробования блока или отдельного агрегата. Акт утверждает руководитель вышестоящей инструкции заказчика. Форма акта приведена в приложении 12.

Дефекты оборудования, строительства и монтажа, выявленные при проверке строительно-монтажной готовности пускового комплекса, должны быть устранены до начала комплексной поузловой наладки оборудования.

2.3.8. На этапе комплексной наладки узлов проводится поузловая наладка, испытания (исследования) оборудования в различных режимах работы:

при остановленном блоке или отдельном агрегате с включением в работу отдельных функциональных технологических узлов;

при пусках и остановах блока или отдельного агрегата по программе наладочных испытаний;

при несении электрической нагрузки на уровне, задаваемом по наладочной программе.

В этот же период на остановленном оборудовании проводятся ремонтно-доводочные работы, устраняются дефекты, выявленные в процессе наладки узлов.

Программа комплексной наладки узлов предусматривает на первой стадии раздельную работу специалистов различных профессий для первоначальной наладки отдельных видов оборудования с целью обеспечения надежности установки в проектном объеме, а затем - комплексную работу узловых бригад, создаваемых на этапе приемки, под техническим руководством бригадиров.

Завершение наладки по узлам оформляется узловыми бригадами протоколами проведения комплексного испытания узлов (в необходимых режимах работы энергоблока, которые утверждаются главным инженером электростанции).

В этот же период производится комплексная наладка подсистем АСУ ТП (включая оперативный контур блочного щита управления), их опытная эксплуатация и передача в промышленную эксплуатацию.

Работа оборудования в период комплексной наладки предусматривается по отдельным программам и выработка электроэнергии на этот период по диспетчерскому графику не планируется.

В период комплексной наладки проводится:

технологическая отладка функциональных узлов при работе оборудования в переменных и стационарных режимах;

проведение и отработка пусков оборудования из различных тепловых состояний по графикам заводовизготовителей;

отладка информационных каналов дискретных и аналоговых параметров, а также корректировка информационной базы по результатам работы оборудования;

экспериментальное определение статических и динамических характеристик оборудования, включение в работу систем автоматического регулирования в проектном объеме;

наладка и корректировка технологических алгоритмов и программ комплекса задач АСУ ТП на действующем оборудовании;

наладка систем функционально-группового управления с корректировкой технологических алгоритмов и программ ФГУ и блокировок по результатам пусков;

корректировка эксплуатационной технической документации;

отработка режимов управления и взаимодействия между оперативным персоналом в условиях действующей АСУ ТП и при ее отказах;

опытная эксплуатация комплекса задач и подсистем АСУ ТП с проведением испытаний в переменных и стационарных режимах работы оборудования, его проверка на взятие максимально возможной (в пределах проектной) и максимально длительной нагрузки;

передача пускового комплекса задач и подсистем АСУ ТП в составе вводимого энергооборудования в промышленную эксплуатацию.

Комплексная наладка заканчивается проведением комплексного опробования оборудования с оформлением акта по СНиП 3.01.04-87 (приложение 2).

2.3.9. После завершения работ по программе-графику комплексной наладки энергоблока или отдельного агрегата и его комплексного опробования производится приемка названного оборудования в эксплуатацию. Приемка в эксплуатацию производится государственной приемочной комиссией с назначением в необходимых случаях контрольных опробований и испытаний.

Опробования и испытания проводятся под техническим руководством главного инженера электростанции по программе, утвержденной государственной приемочной комиссией. При этом производится:

проверка режимов работы котлоагрегата, турбоагрегата, генератора, трансформатора и вспомогательного оборудования при работе на основном топливе и алгоритмов управления функциональными узлами в стационарных и переменных режимах;

комплексная проверка всех подсистем АСУ ТП;

проверка совместной работы основных агрегатов и вспомогательного оборудования при максимально возможной (в пределах проектной) нагрузке;

другие необходимые опробования и испытания.

При успешной приемке государственной приемочной комиссией энергоблока или установки в эксплуатацию оформляется акт о приемке объекта в эксплуатацию согласно СНиП 3.01.04-87 (приложение 5).

3. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ОБЯЗАННОСТЕЙ МЕЖДУ

ОРГАНИЗАЦИЯМИ, УЧАСТВУЮЩИМИ В ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТАХ

Основными участниками пусконаладочных работ на тепловых электростанциях являются:

заказчик;

генподрядная организация;

субподрядные специализированные организации (монтажные, наладочные и др.);

генпроектировщик;

субподрядные проектные организации;

научно-исследовательские организации - разработчики технических решений;

наладочный персонал заводов-изготовителей оборудования. В зависимости от конкретных условий возможно совмещение функций нескольких участников одной организацией.

3.1. Обязанности заказчика Осуществление общего, оперативного и технического руководства качеством строительства, монтажа, наладки и испытаний оборудования; проведением предпусковых и пусковых операций на оборудовании, узлах и блоке; работой приемочных комиссий; устранением дефектов оборудования, строительства и монтажа.

Обеспечение организации и проведения предмонтажной ревизии оборудования и аппаратуры.

Обеспечение пусконаладочных работ на всех стадиях:

финансирование работ;

квалифицированным эксплуатационным персоналом (начиная с поузлового опробования);

рабочими средствами и материалами в необходимых количествах;

образцовыми приборами, проектной и заводской техдокументацией.

Обеспечение сохранности оборудования и установок, системы экспериментального контроля, а также документации, оборудования и аппаратуры организаций, участвующих в проведении пусконаладочных работ на энергоблоке и режим, исключающий доступ посторонних лиц.

Обеспечение персонала пусконаладочных и научно-исследовательских организаций служебными и лабораторными помещениями, жильем и другим бытовым обслуживанием.

Разработка совместно с генподрядчиком мероприятий, обеспечивающих безопасные условия работы, и принятие меры общего характера по технике безопасности и пожарной безопасности на энергоблоке.

3.2. Обязанности головной наладочной организации 3.2.1. Обеспечение выполнения своих объемов пусконаладочных работ на оборудовании в соответствии с согласованным распределением объемов между привлеченными наладочными организациями.

3.2.2. Дополнительно к выполнению своего объема пусконаладочных работ:

распределение объемов наладочных работ (при составлении координационного плана);

координация действий всех участников пусконаладочных работ: разработка инженерного обеспечения наладочных работ, участие в разработке и согласовании совмещенного графика строительных, монтажных и наладочных работ, разработка или согласование рабочих и технических программ пусконаладочных работ в соответствии с указаниями приложения 3, участие в формировании сводных наладочных поузловых бригад, в том числе выделение из своего состава ряда поузловых бригадиров;

контроль результатов выполнения пусконаладочных работ всеми участниками, участие в работе приемочных комиссий;

обеспечение круглосуточного дежурства ведущих специалистов для оказания оперативной технической помощи в период пусковых операций на оборудовании;

вынесение на рассмотрение пускового штаба вопросов и предложений, касающихся организации и хода строительных, монтажных и пусконаладочных работ;

обобщение совместно с организациями-соисполнителями результатов пусконаладочных работ и на их основе оперативная выдача заказчику, проектным организациям и заводам-изготовителям (в копии - соответствующим главкам) предложений по совершенствованию технологии, схем, режимов и конструкций оборудования и наблюдение за их внедрением;

обобщение опыта эксплуатации аналогичного оборудования и выдача заказчику предложения для внедрения;

разработка совместно с заказчиком инструктивно-технической документации.

Головная наладочная организация вместе с заказчиком несет основную ответственность за сроки и качество выполнения пусконаладочных работ и ввод оборудования в эксплуатацию.

3.2.3. Указания головной наладочной организации в части технологии и сроков пусконаладочных работ обязательны для всех организаций, участвующих в пуске оборудования.

3.2.4. Основной формой деятельности головной наладочной организации является заключение ею договора единого подряда на выполнение всего комплекса пусконаладочных работ с привлечением других наладочных организаций на условиях субподряда.

3.2.5. Дополнительное выполнение наладочной организацией функций «головной» оплачивается согласно «Положению о взаимоотношениях организаций - генеральных подрядчиков с субподрядными организациями», утвержденному постановлением Госстроя СССР и Госплана СССР от 03.07.87, № 132/109 и по договору с заказчиком.

3.2.6. При отсутствии головной наладочной организации ее функции в части распределения, контроля и координации работ выполняет заказчик или - при сдаче объекта «под ключ» - генеральный подрядчик.

3.3. Обязанности других наладочных организаций Выполнение пусконаладочных работ в соответствии с объемами, согласованными с заказчиком и головной наладочной организацией. Участие в поэлементной приемке и индивидуальных испытаниях оборудования, а также в приемке, пусковой, комплексной наладке и испытаниях функциональных узлов и блока в целом (разд. 2).

Разработка и согласование с головной наладочной организацией и заказчиком технических программ предпусковых и пусконаладочных работ, выполняемых ими в соответствии с координационным планом и протоколами распределения объемов работ.

Подготовка перечней дефектов монтажа, оборудования и проекта.

3.4. Обязанности научно-исследовательских организаций и наладочного персонала заводов-изготовителей Соисполнители пусконаладочных работ по координационному плану осуществляют в составе бригад контроль за монтажом и индивидуальными испытаниями оборудования: составляют ведомости дефектов оборудования, монтажа, проекта и разрабатывают предложения по их устранению; осуществляют технический надзор за монтажом; наладку схемы экспериментального контроля на оборудовании, определенного протоколом распределения работ;

в составе узловых бригад осуществляют пусковую наладку функциональных узлов, проводят исследования на стадии комплексной наладки функциональных узлов в объеме, необходимом для обеспечения их работоспособности и определения параметров для настройки АСУ ТП; участвуют в работе приемочных комиссий и комплексных рабочих подкомиссий.

3.5. При организации строительства объектов «под ключ» заказчик часть своих функций передает генподрядчику в соответствии с постановлением Госстроя СССР от 10 ноября 1989 г. № 147.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИМЕНЯЕМЫЕ ТЕРМИНЫ

–  –  –

В ЧАСТИ КОТЕЛЬНОЙ И ТУРБИННОЙ УСТАНОВОК, ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГЕНЕРАТОРА И ОБЩЕСТАНЦИОННЫХ (ОБЩЕБЛОЧНЫХ) КОМПЛЕКСОВ АСУ ТП

–  –  –

К изображению графика должна прилагаться пояснительная записка, в которой кратко описываются планируемые итоги и особенности каждого периода пусконаладочных работ, дается обоснование принятых тех или иных решений по срокам их выполнения.

На графике должно найти отражение начало и конец пусконаладочных работ по каждому функциональному узлу.

КОДЫ ФУНКЦИОНАЛЬНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УЗЛОВ

КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

КТТ - Основное топливо КТЖ - Растопочное топливо КТГ - Газообразное топливо КПИ - Питание котла КПП - Пароперегреватель КПТ - Температура первичного (свежего) пара КГТ - Газовый тракт КГД - Воздушный тракт КГБ - Воздушная рециркуляция КГТ - Газовая рециркуляция КЧР - Паровая обдувка топки КЧП - «Пушечная» обдувка топки КЧВ - Водяная очистка экранов топки КЧГ - Газо-импульсная очистка конвективной шахты КЧД - Дробеочистка конвективной шахты КЗЭ - Электроочистка дымовых газов КЗС - Сухая очистка дымовых газов КЗП - Пневмотранспорт золы котла КЗГ - Гидрозолоудаление котла КЗЛ - Воздухоснабжение золоудаления котла КЗШ - Шлакоудаление котла

ТУРБОУСТАНОВКА И МАШЗАЛ

ТМС - Маслосистема смазки турбины ТМР - Маслосистема регулирования турбины ТТТ - Турбина ТТВ - Валоповорот ТТФ - Обогрев фланцев и шпилек ТТД - Дренажи турбины ТТК - Управление КОС ТВУ - Уплотнения турбины ТВЭ - Эжекторы. Цирксистема ВРК - Конденсатный тракт ПНД ВРД - Деаэратор ВРВ - ПВД ВЭВ - Питательные электронасосы ВТК - Эжекторы, уплотнения ВТМ - Маслоснабжение СВЦ - Техводоснабжение СВД - Дренажи блока СВП - Связь ОК СН с БК СН СТВ - Система ВВТО СТБ - Бойлерная блочная ЭГМ - Маслоснабжение уплотнения генератора ЭГС - Охлаждение статора генератора ЭГР - Охлаждение ротора генератора

УСТАНОВКИ ВОДОПРИГОТОВЛЕНИЯ

ХПГ - Осветлители ХПМ - Механические фильтры ХПИ - Узел извести ХПФ - Узел флокулянта ХПП - Узел полиакриламида ХВБ - Блок фильтров ХВО - Фильтры смешанного действия ХРК - Регенерация кислотой ионитовых фильтров ХРЩ - Регенерация щелочью ионитовых фильтров ХРБ - Узел утилизации регенерационных вод БОУ ХАЭ - Электромагнитный флокулятор АОУ ХАМ - Механические фильтры АОУ ХАС - Фильтры смешанного действия

СКЛАД РЕАГЕНТОВ

РХК - Кислоты РХП1 - Щелочи РХА - Аммиака РХГ - Гидразин-гидрата РХИ - Извести РХХ - Хлорной извести РХП - Полиакриламида РХФ - Флокулянта ЧЭХ - Нейтрализаторы ВПУ

ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ

ЧЭС - Нейтрализаторы кислотной промывки

УСТАНОВКИ ВЕДЕНИЯ ВОДНОГО РЕЖИМА БЛОКА

ХВГ - Узел гидразингидрата ХВА - Узел аммиака ХКЭ - Электромагнитные фильтры БОУ ХКВ - Взрыхление ЭМФ БОУ ХКС - ФСД БОУ ХКР - Регенераторы ФСД БОУ

ТОПЛИВНО-ТРАНСПОРТНОЕ ХОЗЯЙСТВО

TTK1 - Подающие конвейеры ТТК2 - Основные конвейеры и подготовка топлива ТТЗ - Загрузка бункеров сырого топлива ТТК3 - Конвейеры бункерной галереи ТТК4 - Конвейеры склада топлива ТТВ - Склад топлива ТТН - Узел приемки топлива ТТЧ - Гидроуборка помещений ТТХ ТТА - Аспирация ТТХ и приточная вентиляция ТТЦ - Пожаротушение ТТХ ТТП - Пенообеспыливание ТТХ ЦЩУТ - Центральный щит управления топливоподачей

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

- начало и завершение этапа;

- начало пусконаладочных работ на функционально-технологическом узле;

- окончание пусконаладочных работ на функционально-технологическом узле;

- характерное событие при проведении пусконаладочных работ График пусконаладочных работ ПРИЛОЖЕНИЕ 7

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ, УСТРОЙСТВ И СИСТЕМ ТЭС, НА КОТОРЫХ ПРОИЗВОДЯТСЯ ПНР

–  –  –

1. Котлы

2. Турбины

3. Насосы центробежные, осевые, винтовые, плунжерные, вакуумные

4. Турбоприводы

5. Паровые машины

6. Струйные аппараты (эжекторы, инжекторы, термодинамические насосы)

7. Дымососы

8. Вентиляторы

9. Регенеративные вращающиеся подогреватели

10. Мельницы

11. Циклоны

12. Скрубберы

13. Сепараторы

14. Электрофильтры

15. Устройство приемо-разгрузочное

16. Устройство автоматизированной подачи твердого топлива

17. Бункеры топлива

18. Системы пылеприготовления

19. Питатели сырого угля и пыли

20. Запально-защитные устройства

21. Фильтры для очистки воздуха

22. Установки вакуумные

23. Установка аспирационная

24. Установки пенопылеподавления

25. Установка гидропарообеспыливания

26. Дробеочистные установки

27. Вакуумные установки

28. Приемо-сливные топливные системы

29. Емкости жидкого топлива (дизельного, газотурбинного, мазутного)

30. Установки для подачи жидкого топлива

31. Установки для подачи газообразного топлива (газораспределительные станции и газораспределительные пункты)

32. Золоулавливающие установки

33. Сероулавливающие установки

34. Установки жидкого и сухого шлакоудаления

35. Пенные установки пожаротушения

36. Системы водяного пожаротушения

37. Пароэжекторные машины

38. Механические сетки и фильтры с приводом

39. Деаэраторы

40. Сосуды

41. Емкости, баки-мерники для хранения воды, реагентов, масел

42. Конденсаторы

43. Теплообменники

44. Маслоочистные и топливно-очистные машины (сепараторы, центрифуги)

45. Фильтры-прессы

46. Гидрозатворы с регуляторами

47. Маслостанции смазки

48. Гидросиловые станции

49. Арматура запорная, регулирующая, предохранительная

50. Регуляторы гидравлические, пневматические и паровые

51. Редукционно-охладительные и редуцирующие установки

52. Трубопроводы горячей воды и пара

53. Газопроводы, воздухопроводы, газоходы

54. Системы регулирования и защит

55. Системы смазки

56. Системы водяного и масляного охлаждения электрических машин

57. Системы газового охлаждения электрических машин

58. Системы охлаждения электрических машин со сверхпроводящими обмотками

59. Системы кондиционирования воздуха

60. Системы отопления

61. Компрессорные установки

62. Двигатели внутреннего сгорания

63. Градирни, каналы или водоводы напорные и сливные

64. Брызгальные бассейны

65. Электролизерные установки

66. Системы промливневых стоков

67. Системы очистки замазученных и замасленных стоков

68. Установки ФИАКМ

69. Вакуум-фильтры

70. Очистные сооружения

71. Испарители

72. Осветлители

73. Ионообменные фильтры

74. Механические фильтры

75. Фильтры-регенераторы

76. Фильтры сорбционные

77. Фильтр смешанного действия

78. Электромагнитный фильтр

79. Мешалки

80. Ловушки

81. Гидроциклоны

82. Установка обработки воды электродиализом

83. Установка для коагуляции воды в осветлителе

84. Установка для известкования воды в осветлителе

85. Установка для умягчения и стабилизации воды

86. Установки для химического обессоливания воды

87. Установки химического обессоливания общестанционных конденсатов

88. Установки для термического обессоливания воды

89. Установки для очистки турбинного конденсата

90. Устройство для разгрузки, хранения и приготовления рабочего реагента

91. Установки для химической обработки охлаждающей воды

92. Установки поддержания водно-химического режима котлов

93. Система технического водоснабжения

94. Система циркуляционного водоснабжения

95. Установки для обработки турбинных, трансформаторных и циркуляционных масел

96. Опорно-подвесная система технологических трубопроводов

Б. Электротехническая часть

1. Синхронные генераторы и возбудители

2. Силовые и измерительные трансформаторы

3. Коммутационная аппаратура

4. Устройства релейной защиты

5. Устройства автоматики в электроснабжении

6. Устройства систем напряжения и оперативного тока

7. Электрические машины электроприводов

8. Статические преобразователи

9. Системы автоматического управления и регулирования электроприводов

10. Устройства сигнализации

11. Измерения в электроустановках

12. Испытания повышенным напряжением

13. Электрические взаимосвязанные устройства и технологические процессы

14. Лифты электрические

В. Автоматизированные системы управления

1. Устройства получения информации о состоянии технологического процесса

2. Средства преобразования информации для передачи по каналу связи

3. Средства преобразования, обработки, хранения информации и выработки команд управления

4. Устройства использования командой информации для воздействия на процесс

5. Приборы и устройства локального действия

6. Электронная вычислительная техника

7. Аппаратура автоматизированного управления, контроля и телеобработки данных

8. Устройства счетной техники и оргтехники

9. Программное обеспечение вычислительных комплексов

9.1. Наладка отдельных программ

9.2. Наладка программных комплексов

9.3. Доработка программного обеспечения

10. Автономная наладка систем

11. Комплексная наладка систем

12. Средства телемеханики (устройства и аппаратура телемеханики) ПРИЛОЖЕНИЕ 8

АКТ РАБОЧЕЙ КОМИССИИ О ПРИЕМКЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПОСЛЕ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ

г. __________ «___»____________199 __г.

Рабочая комиссия, назначенная ___________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(наименование организации-заказчика /застройщика/, назначившей рабочую комиссию) решением от «___»_____________199 __г. № ________________, в составе:

председателя-представителя заказчика (застройщика)_________________________________

_______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность) генерального подрядчика_________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность) субподрядных (монтажных) организаций____________________________________________

_______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность) эксплуатационной организации____________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность) генерального проектировщика_____________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность) органов государственного санитарного надзора______________________________________

_______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность) органов государственного пожарного надзора________________________________________

_______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность) технической инспекции труда ЦК или совета профсоюзов_____________________________

_______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность) профсоюзной организации заказчика или эксплуатационной организации________________

_______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность) других заинтересованных органов надзора и организаций _____________________________

_______________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

УСТАНОВИЛА:

1. Генеральным подрядчиком______________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(наименование организации и ее ведомственная подчиненность) предъявлено к приемке следующее оборудование____________________________________

_______________________________________________________________________________

(перечень оборудования и его краткая техническая характеристика) _______________________________________________________________________________

(при необходимости перечень дается в приложении) смонтированное в________________________________________________________________

(наименование здания, сооружения, цеха) входящего в состав_______________________________________________________________

(наименование предприятия, его очереди, пускового комплекса)

2. Монтажные работы выполнены__________________________________________________

(наименование монтажных организаций и их ведомственная подчиненность)

3. Проектная документация разработана_____________________________________________

_______________________________________________________________________________

(наименование проектных организаций и их ведомственная подчиненность)

–  –  –

Рабочей комиссией произведены следующие дополнительные испытания оборудования (кроме испытаний, зафиксированных в исполнительной документации, представленной генподрядчиком):

_________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(наименование испытаний)

РЕШЕНИЕ РАБОЧЕЙ КОМИССИИ

Работы по монтажу предъявленного оборудования выполнены в соответствии с проектом, стандартами, строительными нормами и правилами, техническими условиями и отвечают требованиям приемки для работ с функциональными узлами.

Предъявленное к приемке оборудование, указанное в п. 1 настоящего акта, считать принятым с «____»______________199 __г. для работ с функциональными узлами.

–  –  –

__________________________

__________________________

–  –  –

представители генерального подрядчика Представители заказчика (застройщика) и субподрядных организаций __________________________ __________________________

__________________________ __________________________

__________________________ __________________________

–  –  –

При этом проведены следующие испытания:______________________________________

____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

(наименование испытаний)

РЕШЕНИЕ ПОДКОМИССИИ:

Функционально-технологический узел___________________________________________

____________________________________________________________________________

(наименование и код функционально-технологического узла) прошел приемку в качестве совместно действующих механизмов, аппаратуры, а также программных средств и (ненужное зачеркнуть) передается в пусковую наладку функционального узла;

передается для проверки строительно-монтажной готовности установки (блока).

–  –  –

Узел_________________________________________________________________

(наименование и код функционально-технологического узла) Механизмы I.

Направления вращения приводов, а также параметры, характеризующие работу механизмов на холостом ходу проверены и соответствуют требованиям инструкций. Управление с БЩУ и других постов управления выполняется.

–  –  –

V Регулирующие и запорные органы Ход регулирующих и запорных органов проверен, предельные выключатели крутящих моментов и указатели положения откалиброваны и проверены. Управление со всех проектных постов осуществляется.

№№ Код органа Наименование органа Дата проверки Готовность органа Подпись Фамилия, инициалы пп VI. Системы автоматического управления и регулирования (блокировки, АСР, ФГУ)

–  –  –

УСТАНОВИЛА:

В процессе испытаний все компоненты функционально-технологического узла функционировали в соответствии с проектом. При этом параметры находились в пределах, указанных в заводских инструкциях и в проекте.

РЕШЕНИЕ подкомиссии:

Функционально-технологический узел_____________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(наименование и код функционально-технологического узла) допускается к проверке строительно-монтажной готовности установки и передается в комплексную наладку.

–  –  –

1. Общие положения

2. Этапы и организация выполнения пусконаладочных работ

3. Распределение основных обязанностей между организациями, участвующими в пусконаладочных работах

3.1. Обязанности заказчика

3.2. Обязанности головной наладочной организации

3.3. Обязанности других наладочных организаций

3.4. Обязанности научно-исследовательских организаций и наладочного персонала заводов-изготовителей Приложение 1 Применяемые термины Приложение 2 Характеристика работ по организационному обеспечению ПНР Приложение 3 Координационный план выполнения пусконаладочных работ Приложение 4 Характеристика работ по техническому обеспечению Приложение 5 Перечень и состав оборудования функционально-технологических узлов Приложение 6 Общий технологический график пусконаладочных работ Приложение 7 Перечень оборудования, устройств и систем ТЭС, на которых производятся ПНР Приложение 8 Приложение 9 Приложение 10 Приложение 11 Приложение 12



Похожие работы:

«РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ ХУДОЖЕСТВ Санкт-Петербургский государственный академический институт живописи, скульптуры и архитектуры имени И. Е. Репина НАУЧНЫЕ ТРУДЫ ВЫПУСК 21 Проблемы развития зарубе...»

«© Современные исследования социальных проблем (электронный научный журнал), №9(17), 2012 www.sisp.nkras.ru УДК 7.07:929 ТЕАТР И ХУДОЖЕСТВЕННЫЙ МИР В. А. СЕРОВА1 Широкова Н.О. Статья посвящена теме театра в художественном мире В.А. Серова, в ней рассма...»

«Лев Николаевич Толстой Полное собрание сочинений. Том 45 Путь жизни (1910 г.) Государственное издательство художественной литературы Перепечатка разрешается безвозмездно.ПУТЬ ЖИЗНИ ПОДГОТОВКА Т...»

«Список литературы 1. Григорьев А. В. Перспективная судовая единая электроэнергетическая установка / А. В. Григорьев, Е. А. Глеклер // Эксплуатация морского транспорта. — 2008. — № 3 (53). — С. 68–70.2. Григорьев А. Судовой полупроводниковый преобразователь нового поколения / А. Григорьев, А. Колпаков, Ю. Кулагин [и д...»

«Антонина Шелемова Слово о полку Игореве : поэтика цветового пространства Prace Naukowe. Pedagogika 8-9-10, 1081-1093 1999-2000-2001 Антонина Ш елемова (Moskwa) Слово о полку Игореве: поэтика цветового и светового пространства Ю.М. Лотман писал о возможности пространственного моделирования понятий, которые...»

«Интернет-магазин "Игровед" – лучшие настольные игры www.igroved.ru (495) 668-0608 Правила настольной игры "Воспоминания о 1944: Участки и объекты местности" (Memoir ’44: The Terrain Pack) Автор игры: Рича...»

«УДК 82-32 Р. Темпест ВОЕННЫЙ ПАЛИМПСЕСТ: ЛИЧНОСТЬ МАРШАЛА ЖУКОВА В ИНТЕРПРЕТАЦИИ АЛЕКСАНДРА СОЛЖЕНИЦЫНА Солдаты – это цифры, которыми разрешаются политические задачи. Наполеон В статье рассматривается концептуально-художественная трактовка образа маршала Г.К. Жукова в рассказе А.И. Солженицына...»

«УДК 81 Несмеянов А.В. Способы субъективации повествования в романе Герты Мюллер "Atemschaukel" В статье производится лингвостилистический анализ романа "Atemschaukel" немецкой писательницы Г. Мюллер. Рассматриваются композиционно-архитектонические и лек...»

«Ю. В. Ямалова (Томск) ФЕНОМЕН ТВОРЧЕСТВА СЕСТЕР БРОНТЕ (НА МАТЕРИАЛЕ СРАВНИТЕЛЬНОГО АНАЛИЗА ТРЕХ РОМАНОВ: "ДЖЕЙН ЭЙР" ШАРЛОТТЫ БРОНТЕ, "ГРОЗОВОЙ ПЕРЕВАЛ" ЭМИЛИ БРОНТЕ, "НЕЗНАКОМКА ИЗ УАЙЛДФЕЛЛ-ХОЛЛА" ЭНН БРОНТЕ). Творчество сестер Бронте занимает особое место не только в английской, но и в мировой лите...»

«МЕЖДУНАРОДНОЕ БЮРО ТРУДА Административный совет 323-я сессия, Женева, 12-27 марта 2015 г. GB.323/INS/5/Appendix.II INS Секция по институциональным вопросам Дата: 13 марта 2015 г. Оригинал: английский ПЯТЫЙ ПУНКТ ПОВЕСТКИ ДНЯ Инициатива, касающаяся норм – Дополнение II Итоговый доклад Трехстороннего совещания по Конвенции...»

«Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Калмыцкий институт гуманитарных исследований Российской академии наук Д. Н. Музраева ТИБЕТО-МОНГОЛЬСКАЯ ПОВЕСТВОВАТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА ХУП-ХУШ вв. (Переводные пис...»

«Р.А. Савушкин Пророчества в жизни человека, народа, человечества Оглавление Преамбула 1. Давайте разберёмся в терминологии 2. Звонок оттуда 3. Свидетельства из прошлого о вестях из будущего: Предсказания прогноста в состоянии транса Предсказания гадальщиков-хиромантов В опасной ситуации каждый...»

«Дмитрий Вересов Летописец. Книга перемен. День ангела (сборник) Серия "Семейный альбом" Текст предоставлен издательством http://www.litres.ru/pages/biblio_book/?art=3357035 Семейный альбом. Летописец. Книга перемен. День Ангела: АСТ; Москва; 2010 ISBN 978-5-17...»








 
2017 www.net.knigi-x.ru - «Бесплатная электронная библиотека - электронные матриалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.